一、液下用三螺桿泵三螺桿泵立式三螺桿發(fā)貨通知

二、液下用立式三螺桿泵、3GR80-4、立式三螺桿泵、水電站調(diào)速器專業(yè)三螺桿、液壓裝置設(shè)計(jì)的配套用泵

三、發(fā)貨內(nèi)容

1、客戶名稱簡稱:江蘇李經(jīng)理

2、發(fā)貨單編號:1華1-23

3、產(chǎn)品型號

4、產(chǎn)品圖片

5、運(yùn)輸方式：德邦物流已發(fā)走，發(fā)貨單號已經(jīng)短信通知您，請隨時(shí)注意查收。

6、三螺桿泵使用木板箱包裝供貨。接到貨后檢查是否發(fā)生損壞，若有損壞，請立即報(bào)告我公司。

四、備注事項(xiàng)

1、請配用45KW-4級電機(jī)。

2、輸送40-150mm/a的油類最合適,允許按泵的最高工作壓力使用。

3、輸送40mm/s以下的油類,為保證泵的的流量及壽命應(yīng)降壓使用。

4、輸送150mm2/s以上的油類,且進(jìn)油管道過長，彎頭過多，泵工作時(shí)如產(chǎn)生噪音或振動(dòng)現(xiàn)象，則應(yīng)考慮更換低一級轉(zhuǎn)速的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或縮短吸入管道，減少彎頭。

（一）產(chǎn)品特

1、結(jié)構(gòu)簡單，具有多種結(jié)構(gòu)形式，電廠用的安裝形式有臥式和立式兩種,原動(dòng)機(jī)為交、直流船用電動(dòng)機(jī)。

2、壽命長:三螺桿泵的主動(dòng)螺桿由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主、從桿之間沒有機(jī)械接觸,而由所輸壓力液體驅(qū)使從桿繞軸心線自轉(zhuǎn)，主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護(hù),因而泵的機(jī)械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。

3、所輸液體在泵內(nèi)作軸向勻速直線運(yùn)動(dòng)，故壓力脈動(dòng)小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件慣性小，則起動(dòng)力矩和振動(dòng)很小。

4、具有高吸入能力。

（二）安裝注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸中是香損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗修理和校正。

2、安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口口徑，進(jìn)油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3、當(dāng)有兩臺(tái)以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動(dòng)，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)電機(jī)過載或泵損壞。(建議在靠進(jìn)泵的排油管上的逆止閥旁,并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥，對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)1分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達(dá)到泵熱備用目的)。

5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)。將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命。因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進(jìn)油管內(nèi)的焊渣，沙粒等雜質(zhì)，并應(yīng)在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng)) ，過濾面積般不得小于進(jìn)油管橫截面積的20倍。

（三）使用和維護(hù)

1、首次啟動(dòng)泵或再次使用長期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。

2、泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵找出原因后，再行啟動(dòng)。

3、軸封處點(diǎn)滴泄漏，應(yīng)屬正常現(xiàn)象。當(dāng)泄漏量大量增加時(shí)，對軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋，對機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動(dòng)。

4、用高溫蒸汽清掃管線時(shí)，應(yīng)避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。

5、如果泵長期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。